Yardım

Sistem kimler için tasarlanmıştır

ERP sistemi, trikotaj ve konfeksiyon endüstrisinde faaliyet gösteren; giysi, trikotaj mamulleri ve tekstil ürünleri üreten işletmeler için tasarlanmıştır. Sistem; üretim planlama ve kontrolünü, ana ve yardımcı malzeme yönetimini, sipariş takibini, norm (tüketim ve işgücü) yönetimini, atölyelerden veri girişini (OCR ve barkod dâhil), ayrıca İnsan Kaynakları ve Bordro süreçlerini destekler. Hem kendi tasarım/marka üretimi (OEM/ODM) hem de işleme (CMT) modeli için uygundur.

İşletme tipleri

• Trikotaj ve konfeksiyon endüstrisindeki şirketler, aşağıdaki faaliyetleri yürütenler:
  • giysi ve aksesuar üretimi;
  • trikotaj mamulleri üretimi;
  • işleme (CMT) – sağlanan malzeme/teknoloji ile üretim;
  • kendi tasarımına ve/veya kendi markasına göre üretim (OEM/ODM).
• Farklı üretim altyapılarına sahip organizasyonlar:
  • birden fazla üretim hattı/bölümü bulunan fabrikalar ve tesisler;
  • üretim atölyeleri (örgü, kesimhane, dikiş hatları, ütü-baskı, ambalaj/sevkiyat);
  • atölyeler ve küçük ölçekli konfeksiyon çalışmaları;
  • kısmen veya tamamen iç üretimi olan markalar.
• Sistemin desteklediği fonksiyonel birimler ve süreçler:
  • sipariş/model/renk varyantı/beden bazında üretim planlama;
  • ana ve yardımcı malzeme yönetimi (depo giriş fişleri, çıkış talepleri, iadeler, envanter sayımları; partiler, müşteriler, tedarikçiler, renk/tür);
  • teknolojik hazırlık (normlar – tüketim ve işgücü; operasyonlar, makineler, parçalar/detaylar, tüketim yapıları);
  • üretimin icrası ve raporlanması (kişisel kartlar, barkodlar, OCR ile veri girişi);
  • İnsan Kaynakları ve Bordro (personel, atamalar, izinler, yoklamalar, bordro hesaplamaları);
  • malzeme stokları ve hareketlerine, verilen taleplere, bakiyelere ve çizelgelere yönelik analitik raporlar.

Firma ölçeği ve karmaşıklık

• Mikro ve küçük işletmeler (≈ 10–30 çalışan)

  • Tipik olarak bir veya birkaç atölye (kesim/dikiş/bitim).
  • Hızlı veri girişi (tarama/barkod), temel planlama ve stok şeffaflığına ihtiyaç duyar.
  • Çoğunlukla işleme (CMT) ya da kendi markaları için küçük serilerle çalışır.

• Orta ölçekli işletmeler (≈ 30–200 çalışan)

  • Birkaç üretim hattı, ana/yardımcı malzemeler için ayrı depolar.
  • Daha ayrıntılı normlar, parti/renk/müşteri bazında izlenebilirlik, Planlama → Tedarik → Üretim → Kontrol entegre süreçleri gerekir.
  • Daha sık, kendi modelleri ile işleme modelini birleştirir; kişisel kartlar için OCR/barkod ile hızlandırılmış veri girişi ihtiyacı vardır.

• Büyük fabrikalar (200+ çalışan, çok bölümlü/çok lokasyonlu yapılar)

  • Çok sayıda üretim bölümü (örgü, kesim, dikiş, bitim), teknoloji ve planlama/PE birimleri.
  • Kompleks siparişler, varyantlar ve serilerle çalışma; sıkı izlenebilirlik, stok kontrolü ve ayrıntılı analiz (çizelgeler, yük, maliyet) gereksinimi.
  • Birden fazla depo lokasyonu, çoklu üretim hatları ve üretim aşamalarına sahip işletmeler için uygundur.

Not: Sistem, çoklu üretim hattı, depo ve üretim aşaması bulunan; parti, müşteri ve renk/tür bazında sıkı izlenebilirlik gerektiren işletmeler için de uygundur.

Kuruluş içi kullanıcılar (roller)

• Yönetici ve sahipler
  • Kilit göstergelerin görünümü, icra kontrolü, sipariş ve stok durumları, onaylar.
• Üretim yöneticileri / Atölye ve hat sorumluları
  • Model/sipariş/renk varyantı/beden bazında üretim planlama; üretim taleplerinin oluşturulması; bölümler bazında icra kontrolü.
• Planlama/PE birimi / Üretim planlama
  • Taleplerin yazımı, gerekli malzemelerin hesaplanması, çizelgeler (ürün/personel), yük analizleri.
• Teknologlar / Norm uzmanları
  • Normların (tüketim ve işgücü), operasyonların, makinelerin ve detayların bakımı; teknolojik kartlar ve formlar.
• Depo personeli (ana ve yardımcı malzemeler)
  • Giriş/çıkış/iade; envanter sayımları; partiler, müşteri/tedarikçi, renk/tür; stok ve hareket raporları.
• Tedarik / Lojistik
  • Gerekli malzemelere göre tedarik planlama; tedarikçi kontrolü; giriş evraklarının takibi.
• Kalite kontrol
  • Partiler bazında izlenebilirlik, aşama kontrolleri ve üretim/teknolojiye geri bildirim.
• Üretim hattı operatörleri / İşçiler
  • Kişisel kartlarla çalışma; barkod tarama/girişi; icra teslimi; paket bazlı çalışma.
• İnsan Kaynakları
  • Personel, atamalar, takvimler, izin emirleri, fesihler; raporlar (işe giren/ayrılanlar, süresi dolan sözleşmeler, izin bakiyeleri).
• Bordro / Muhasebe
  • Yoklama formları, ek ödemeler/kesintiler, sağlık raporları, bordro hesaplamaları, rapor ve dışa aktarma.
• Sistem yöneticileri / Roller ve haklar
  • Kullanıcılar, roller ve modül bazlı hak matrisi yönetimi; genel parametrelerin ayarlanması; abonelikler ve ödemeler.

---

Üretim ve kullanım modelleri

• İşleme (CMT): sağlanan malzeme/teknoloji ile üretim – parti/müşteri bazlı izlenebilirlik ve doğru tüketim odaklı.
• OEM/ODM ve kendi marka: tam teknolojik hazırlık (normlar, modeller, renk varyantları/bedenler), sipariş bazlı planlama, ana/yardımcı malzeme yönetimi, icra raporlaması.
• Karma modeller: portföyün bir kısmı işleme, diğer kısmı kendi marka/tasarım olarak yürütülür.

Tipik uygulama örnekleri

• Küçük konfeksiyon atölyesi (≈ 25 çalışan)

  • Temel ihtiyaçlar: gerçekleşen işin hızlı bildirimi (barkod/kişisel kart), temel planlama ve depo (giriş/çıkış).
  • En sık kullanılan modüller: Veri Girişi (barkod/OCR), Depolar (ana/yardımcı malzemeler), Üretim (talepler), Normlar (temel), İK (isteğe bağlı).

• Orta ölçekli fabrika (≈ 120 çalışan; örgü, kesimhane, dikiş, bitim)

  • İhtiyaçlar: malzemelerin tam izlenebilirliği (parti/renk/müşteri), teknolojik normlar, talep planlama, kişisel kartlar için OCR, İK ve Bordro.
  • Modüller: Normlar, Üretim (PDP), Depolar, Veri Girişi (OCR/barkod), İK, Bordro, Kullanıcı Yönetimi (roller/haklar).

• Büyük üretim tesisi (200+ çalışan; çoklu hatlar/depolar)

  • İhtiyaçlar: merkezi normlar, sipariş/renk varyantı/beden bazında kompleks planlama, bakiyeler ve çizelgeler, stok ve hareket üzerinde ayrıntılı kontrol, kapsamlı İK/Bordro.